研发设计 科技环保 移动节能 坚固耐用
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专注设备防护集装箱研发生产
研发设计 科技环保 移动节能 坚固耐用
高压易爆设备在集装箱中的防爆措施需要综合考虑设备特性、环境因素和规范，以下为系统化的防护方案：
一、集装箱结构强化
1. 防爆材质
采用防爆钢板（如耐压≥1.5MPa）或铝合金结构，内衬阻燃隔热层（如陶瓷纤维）。
门缝、接缝处使用防爆密封条（如硅橡胶+金属网复合层）。
2. 泄压设计
顶部安装爆破片（破裂压力为容器设计压力的80%）或弹簧式泄压阀，泄压口远离操作区。
泄压通道引导至区域（如向上倾斜30的导管）。
二、环境控制系统
1. 气体监测与置换
部署多点式可燃气体探测器（如催化燃烧式传感器），报警阈值设定为爆炸下限（LEL）的10%。
配备正压通风系统（维持箱内压力＞50Pa），惰性气体（如氮气）纯度≥99.99%。
2. 温湿度管理
防爆空调（Ex dⅡC T4等级）维持温度10-30，湿度＜60%RH。
加热器需通过ATEX认证，表面温度低于可燃物燃点。
三、电气防爆措施
1. 设备选型
所有电气设备防爆要求。
电缆采用镀锌钢管保护，。
2. 静电
设备接地电阻，法兰跨接电阻。
操作人员穿戴防静电服（表面电阻10⁵-10⁸Ω）。
四、操作与管理规范
1. 隔离
集装箱间距≥6m，与明火源距离≥15m，周边设置防爆墙（耐火极限≥2h）。
2. 应急预案
配置干粉灭火系统（喷射强度≥0.5kg/s·m³）和应急喷淋装置。
定期演练（每季度1次），应急响应时间＜3分钟。
五、认证与检测
- 通过第三方防爆认证（如ATEX、IECEx）。
- 每6个月进行气密性检测（泄漏率＜0.5%/h）和防爆部件功能测试。
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